p类硬质合金牌号的成份设计和牌号选择-918博天堂官网

p类合金主要用于加工长切屑黑色金属，也就是说，当我们需要加工长切屑的黑色金属时，我们就设计或选择wc-tic-co，wc-tic-tac-co和涂层类合金。
 
  一、wc-tic-co类合金
 
     当用于钢材精镗和精车等精密切削时，要求合金有好的耐磨性和抗月牙洼磨损而不强调其韧性，则可选用高tic（ti原子数/ta原子数比值很大）、低co合金，即iso使用分类标准中的p01、p05范围，如国内的yt30等合金牌号，此类合金焊接性能差，最好设计成机夹刀具。
 
    如果是用于钢材的粗加工，强调的是合金的韧性，则可设计和选择高co低tic合金，即iso使用分类标准的p30范围，如国内的yt5等合金牌号。
 
    如果希望合金有较宽的加工范围（通用性强），则可设计和选择中tic和中co合金，即iso使用分类标准中的p20范围，如国内yt15等合金牌号。
 
    如果是重刀切削，要求合金有更大的韧性，则设计和选择含有更高的co更低的tic和含有一定的tac合金，即iso使用分类标准中的p40、p50范围，如国内的yt535等牌号。
 
    此类合金在西德、瑞典、法国、奥地利等国家处于淘汰状态，取而代之的是wc-ti-tac-co合金。
 
    二、wc-tic-tac-co类合金
 
    当加工条件要求合金不仅具有好的耐磨性，抗月牙洼磨损，而且要求具有较好的韧性和高温性能，就应该设计和选用wc-tic-tac-co类合金。
 
    一般来说，随着p类数字的增大，tic含量减小，wc和tac增加，co含量增加，合金耐磨性，抗月牙洼磨损减小，韧性增加.。相对来说，此类合金wc含量变化不大。
 
    此类合金的性能主要是通过调整tic tac含量，ti原子数/ta原子数的比值和co来实现。同一含co量，可以调整tic tac含量和ti原子数/ta原子数的比值，因此，此类合金牌号变化无穷。
 
    当进行精加工时，切削速度快，加工振动冲击小。对合金主要要求耐磨性好，其次才是韧性。此时应该设计和选择低co、高tic、低tac（即tic tac含量大，ti原子数/ta原子数比值大）合金。如使用范围在p01、p05的合金。
 
    如果是进行精加工或重力切削，吃刀深度大，进刀量大，切削时振动冲击大，此时要求合金主要是有较好的韧性。精加工可设计高co、高tac、低tic（既tic tac含量居中，ti原子数/ta原子数比值偏小）的合金，重力切削则应用设计和选择含有更小的tic tac含量，更小的ti原子数/ta原子数比值和更高的含co量合金，如使用范围在p30-p50的合金。